镁合金性能和应用
一. 镁合金优点:
1、 纯镁的密度为1.738 g/cm3，镁合金的密度为1.75-1.90 g/cm3，约是铝合金的2/3，钢的1/5，是目前最轻的金属结构材料之一。
2、 比强度明显高于铝合金和钢，略低于比强度最高的纤维增强材料；比刚度则与铝合金和钢相当但远高于纤维增强材料，具有很好的优越性。
3、 疲劳极限高。
4、 镁合金与铝合金、钢、铁相比，具有较低的弹性模量，在同样受力条件下，可消耗更大的变形功，具有降噪、减振功能，可承受较大的冲击震动负荷。镁合金的这些特点可以满足航空航天等高科技领域对轻质材料吸噪、减震和防辐射的要求，从而改善飞行器的气体动力学性能和明显减轻结构重量。
5、 镁合金的韧性好、减震性强。镁合金在受外力作用时，易产生较大的变形。但当受冲击载荷时，吸收的能量是铝的1.5倍，因此，很适合应于受冲击的零件—车轮；镁合金有很高的阻尼容量，是避免由于振动、噪音而引起工人疲劳等场合的理想材料。
6、 镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可达250MPa，最高可达600多Mpa。屈服强度，延伸率与铝合金也相差不大。
7、 在诸多方面比工程塑料优越,可替代工程塑料;在煤油、汽油、矿物油和碱类中的耐耐蚀性较高等。
8、 镁合金导热性好，热容量低、凝固速度快、压铸性能好，尺寸稳定性好。
9、 镁合金具有优良的切削加工性。镁合金是常用金属中较容易加工的材料。加工时可采用较高的切削速度和廉价的切削刀具，工具消耗低。而且不需要磨削和抛光，用切削液就可以得到十分光洁的表面。另外镁合金在受到冲击或者摩擦时，表面不会产生火花。
10、 镁合金具有良好的导热和导电性能，虽然镁合金的导热能力不及铝合金，但远高于塑料、树脂，同时镁合金具有良好的电磁屏蔽性能，非常适合用于制造电子产品的金属外壳、机罩。
11、 镁存量丰富，是地壳中仅次于铝、铁，是第三个丰度最高的结构金属。镁也是地壳中第八丰富的元素。中国镁资源的现有储量居世界首位。我国是世界上镁矿资源最丰富的国家之一，可利用的镁矿资源产量约占世界总储量的70%，在发展镁材料产业上有显著的资源优势。
二. 镁合金的缺点:
1. 易燃性。镁元素与氧元素具有极大的亲和力，其在高温下甚至还处于固态的情况下，就很容易与空气中的氧气发生反应，放出大量热，且生成的氧化镁导热性能不好，热量不能及时发散，就容易出现燃烧。由于镁在液态下容易剧烈氧化、燃烧，所以镁合金必须在溶剂覆盖下或者在保护气氛中熔炼。镁合金铸件的固溶处理也要在SO2、CO2或SF6气体保护下进行，或者在真空下进行。镁合金的固溶处理和时效处理时间均较长。
2. 耐蚀性差,即使铸造合金耐蚀性能也较铝合金差,在熔化时需要加入特殊的防护溶剂;需要用特种的混合型砂来制作砂模。
3. 镁合金对应力集中却很敏感;
4. 屈服点低和弹性系数小。镁合金的发展存在三大瓶颈, 即缺乏有效析出相、易腐蚀和难变形。这三大问题也是发展新型高性能镁合金面临的主要障碍。
三. 镁合金价格
镁合金的价格是比较昂贵的，大多数都是保持在两三万左右，每一个地区的价格是不一样的。
四. 镁合金应用领域
航空航天领域： 飞机：机身、发动机
导弹、宇宙探查：火箭、发射台、卫星及探查、喷气发动机
仪器：陀螺仪、罩、雷达零件及波导管、电气装置、
地面控制装置
原子能产业： 外壳密封装置、辅助设备
运输领域： 汽车、卡车：变速箱体、曲轴箱、传动箱、油盘、缸盖、轮毂、转向盘、刹车中踏板支架、车锁壳体
自行车、摩托车：链条罩、制动片、前导流罩、发动机零件、传动箱盖
物流设备：爪卡盘及传动装置、大型敏捷用具、台车
机械工具：链锯及钻机、工艺装备板、水平仪等
纺织机： 高速经轴、控制杆
印刷： 底版、滚筒、印刷板
办公用品机器：打字机零件、电传打印机盖、计算机、笔记本电脑
光学仪器：照相机壳、磁带卷轴、摄像机、电视、投影机
消费用品：梯子、吸尘器零件、椅子、大型旅行箱架、眼镜、助听器、车椅、拐杖。
